28 मिमी मानक सिंगल स्टाइल लेजर नोजल
लगातार गुणवत्ता उत्कृष्ट प्रदर्शन; ब्लैंकिंग, प्लेटिंग, मशीनिंग, हर प्रक्रिया नियंत्रित होती है; निर्माता प्रसिद्ध लेजर उपकरण ब्रांड घटकों के लिए OEM हैं, त्रुटिहीन प्रदर्शन; मल्टी-स्टेशन सीएनसी क्लैंपिंग त्रुटियों को रोकता है, और 100% सांद्रता का पता लगाने से सेवा जीवन बढ़ जाता है।
लेजर बीम की फोकसिंग स्थिति को नियंत्रित करें:
नोजल वर्कपीस की सतह पर लेजर बीम की फोकसिंग स्थिति को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकता है, यह सुनिश्चित करता है कि लेजर ऊर्जा उस क्षेत्र पर सटीक रूप से लागू होती है जिसे काटने की आवश्यकता होती है।
लेजर बीम को तेज करें:
नोजल के डिज़ाइन के माध्यम से, लेजर बीम को तेज किया जा सकता है, जिससे विकिरणित क्षेत्र पिघल जाता है और वाष्पीकृत हो जाता है, जिससे कटिंग गैप बनता है।
गैस प्रवाह का मार्गदर्शन करें:
नोजल सहायक गैसों (जैसे नाइट्रोजन, ऑक्सीजन, आदि) को काटे जा रहे वर्कपीस के माध्यम से आसानी से गुजरने के लिए निर्देशित कर सकता है, और नोजल आउटलेट के पास उच्च दबाव बनाता है, जो काटने के दौरान उत्पन्न स्लैग और गर्मी को दूर करते हुए काटने की गति को तेज करता है, जिससे लेज़र हेड के आंतरिक लेंस की सुरक्षा करना।
फोकसिंग लेंस को सुरक्षित रखें:
नोजल के माध्यम से सहायक गैस का तेजी से निष्कासन पिघली हुई सामग्री जैसे मलबे को ऊपर की ओर बढ़ने से प्रभावी ढंग से रोक सकता है, इस प्रकार फोकसिंग लेंस को क्षति से बचाता है।
काटने की गुणवत्ता में सुधार करें:
नोजल की ज्यामितीय आकृति और आकार का काटने की गुणवत्ता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। उपयुक्त नोजल प्रकार और एपर्चर आकार का चयन करके, काटने के दौरान गैस प्रवाह और लेजर बीम फोकसिंग प्रभाव को अनुकूलित किया जा सकता है, जिससे काटने की सटीकता और क्रॉस-अनुभागीय गुणवत्ता में सुधार होता है।
विभिन्न काटने वाली सामग्रियों के लिए अलग-अलग नोजल प्रकार और सहायक गैसों की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, स्टेनलेस स्टील जैसी धातु सामग्री के लिए, नाइट्रोजन को आमतौर पर सहायक गैस के रूप में चुना जाता है, और संबंधित नोजल प्रकार का चयन किया जाता है।
नोजल के चयन में वर्कपीस की मोटाई भी एक महत्वपूर्ण कारक है। जैसे-जैसे वर्कपीस की मोटाई बढ़ती है, पर्याप्त सहायक गैस प्रवाह और काटने की गति सुनिश्चित करने के लिए बड़े एपर्चर वाले नोजल की आवश्यकता होती है।
नोजल आउटलेट छेद और लेजर बीम के बीच समाक्षीयता कट की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले महत्वपूर्ण कारकों में से एक है। इसलिए, बेहतर कटिंग सतह प्राप्त करने के लिए उपयोग के दौरान नोजल केंद्र और लेजर के बीच समाक्षीयता को नियमित रूप से जांचना और समायोजित करना आवश्यक है।
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